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美國THOMAS真空泵的用途是什么
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公司以自動化產品的分銷、技術支持、工程設計、系統集成為主要經營范圍。將作為全面自動化產品、服務和工程系統*越的供應商，為國內制造商、經銷商提供全面工控服務的公司。
Thomas 具備業內專業的多種泵類利技術,Thomas可設計理想的thomas真空泵,定制化的壓力及真空的解決方案滿足客戶的個性化需求!本公司專業總經銷美國托馬斯全系列泵業，專業*拿貨報關進口過來。可提供報關單，如貨物發現有質量問題可提供假一賠十。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。
1、制藥和化工
真空bai泵應用領域包括醫藥、du農藥、化妝品與盥洗衛生品、肥皂與合成洗滌zhi劑、表dao面活性劑、印刷油墨及其助劑、粘接劑、感光材料、水處理劑與高分子絮凝劑、造紙助劑、皮革助劑、礦物浮選劑、鑄造用化學品、金屬表面處理劑。
適用產品：真空機組、水環真空泵系列、滑閥真空泵系列、往復真空泵系列。
2、真空鍍膜、真空干燥、表面處理
在真空中制備膜層包括鍍制晶態的金屬、半導體、絕緣體等單質或化合物膜。雖然化學汽相沉積也采用減壓、低壓或等離子體等真空手段但一般來說真空鍍膜是指用物理的方法沉積薄膜。真空泵應用領域在鍍膜行業、表面處理以及干燥環節起著至關重要的作用。
適用產品：真空機組、羅茨真空泵系列、滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列等。
3、真空冶煉、磚頭、陶瓷制造業
真空泵用途體現在真空技術對于冶金、磚陶行業來說是非常關鍵的一個部分、它可以用來防止金屬在加工過程中因高溫而被氧化。通過真空將磚和陶瓷里面的水分和空氣排出以確保其擁有高的品質。
適用產品：滑閥真空泵系列、旋片真空泵系列、真空機組、水環真空泵系列。
4、食品包裝、擠奶、飲料行業
真空包裝技術起源于20世紀40年代。1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包裝、此后真空包裝便得到迅速發展。真空包裝是將包裝容器內的空氣全部抽出密封、維持袋內處于高度減壓狀態、空氣稀少相當于低氧效果使微生物沒有生存條件以達到果品新鮮、無病腐發生的目的。
適用產品：水環真空泵系列、旋片真空泵系列、無油真空泵系列、真空機組。
1、低壓化學氣相沉積中的多晶硅制備工藝中；
2、半導體刻蝕工藝。在這些生產工藝中往往用到或生成腐蝕性氣體和研磨微粒；3、除半導體工藝外的某些產生微粒的工藝，不希望微粒混入泵油中，而希望微粒排出泵外，則用一定型式的干式機械真空泵可以滿足要求；4、在化學工業、醫藥工業、食品工業中的蒸餾、干燥、脫泡、包裝等，要防止有機溶劑造成污染，適合用干式真空泵；5、用做一般無油清潔真空系統的前級泵，以防止油污染。
真空泵是用來在某一封閉bai空間中改善、產生du和維持真空的裝zhi置。
真空泵是指利用機械、物理、化學或dao物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設備。通俗來講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產生和維持真空的裝置。
按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業。
真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運轉時穩定性差，故這種型式多用于小泵。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內的氣體壓力，使之達到要求的真空度。因此，為達到不同產品的工藝指標、工作效率和設備工作壽命要求、不同的真空區段需要選擇不同的真空系統配置。為達到佳配置，選擇真空系統時，應考慮下述各點：
首先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因為每一種工藝都有其適應的真空度范圍，必須認真研究確定之。
在確定了工藝要求的真空度的基礎上檢查真空泵系統的極限真空度，因為系統的極限真空度決定了系統的佳工作真空度。一般來講，系統的極限真空度比系統的工作真空度低20%，比前級泵的極限真空度低50%。
檢查確定工藝要求的抽氣種類與抽氣量。因為如果被抽氣體種類與泵內液體發生反應，泵系統將被污染。同時必須考慮確定合適的排氣時間與抽氣過程中產生的氣體量。
檢查確定達到要求的真空度所需要的時間、真空管道的流阻與泄漏。考慮達到要求真空度后在一定工藝要求條件下維持真空需要的抽氣速率。